Dầu thực vật chứa hàm lượng lipid rất cao, đặc biệt tỷ lệ cholesterol ở mức rất thẩm so với dầu động vật. Bởi vì những lý do đó mà ngày dầu thực vật rất được người dân ưa chuộng. Để cung ứng đủ lượng dầu thực vật mang lại người dân bên trên toàn cầu những công ty về giải pháp công nghệ đã nghiên cứu thành côngdây chuyền sản xuất dầu thực vậtquy mô công nghiệp.
Bạn đang xem: Công nghệ sản xuất dầu đậu nành
Ứng dụng của dây chuyền sản xuất dầu thực vật hiện nay
Dây chuyền được ứng dụng để bóc tách dầu từ những hạt như: đậu tương, đậu phộng, hạt cải dầu, cùi dừa, đậu thầu dầu…. Được sử dụng trong những nhà máy tất cả yêu cầu về năng suất khác nhau.
Dây chuyển đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm trong sản xuất. Đảm bảo yêu cầu trong sản xuất dầu thô với thành phẩm.
Dây chuyền sản xuất dầu thực vật
Dây chuyền sản xuất dầu thực vật bao gồm những thiết bị sau đây:
Thiết bị tiền xử lý với ép dầu.
Thiết bị dùng chiết xuất dầu.
Thiết bị cần sử dụng để lọc dầu.
Thiết bị cần sử dụng xử lý nguyên liệu cùng ép dầu
Trong dây chuyền chế biến dầu thực vật giai đoạn tiền xử lý là rất cần thiết để nâng cấp hiệu quả trong sản xuất. Đồng thời giúp nhà máy tiết kiệm chi phí rất nhiều. Nó sẽ bao gồm tất cả các công đoạn với mục đích loại bỏ những tạp chất có trong nguyên liệu như:
Các tạp chất từ chính bản thân nguyên liệu như thân lá, dây hay sợi hóa học.
Các tạp chất vô cơ như kim loại.
Công đoạn tiền xử lý sẽ bao gồm những quá tình như làm sạch, sàng, tách vỏ….Nguyên liệu sẽ được đưa qua một nam châm để loại bỏ những dấu vết kim loại. Sau đó những hạt được loại bỏ phần vỏ và những vật chất không liên quan. Sau khi bóc tách vỏ hạt được nghiền thành bột để tăng diện tích tiếp xúc bề mặt ép.
Công đoạn tiền xử lý sẽ bao gồm nhiệm vụ:
Tạo môi trường thuận lợi cho quy trình ép.
Giảm thiểu quy trình hao hụt dầu, tăng năng suất chiết.
Xem thêm: Những Hình Ảnh Sakura Đẹp Dễ Thương, Cute Nhất, Hình Ảnh Sakura Đẹp Nhất
Nâng cao chất lượng bột bánh cùng dầu.
Sử dụng hiệu quả những tạp chất cùng phần hạt.
Là sự kết hợp của dây chuyền sản xuất chiết xuất. Đồng thời, thiết kế tiến trình sản xuất khác nhau cho các nguyên liệu khác.
Sau lúc hạt được qua công đoạn tiền xử lý sẽ được ép. Bột xay sẽ được có tác dụng nóng và nạp liên tục vào một sản phẩm công nghệ ép. Máy này còn có dạng trục vít, một áp lực tăng dần lúc bột đi qua những rãnh. Vào trục vít xay áp suất lên đến 68,950 đến 21,000 kpa.
Chiết xuất với bổ sung dung môi
Quá trình tiếp theo quả dây chuyền là chiết suất dầu từ buồn bực ép bằng dung môi. Ở công đoạn này có thể thực hiện trước hoặc sau khi ép tùy thuộc vào nguyên liệu đầu vào. Nhiều loại đầy nành thường ít khi được ép trước lúc chiết xuất với dung môi, vày bản chất rất không nhiều dầu.
Chiết xuất dầu bổ sung bằng dung môi. Còn đối với nguyên liệu tất cả hàm lượng dầu nhiều thì sẽ được nghiền sau đó được chiết xuất với dung môi. Sau thời điểm dầu được nghiền phần buồn chán còn lại sẽ được xử lý với dung môi. Lượng dung môi sẽ thấm vào những bánh dầu cùng hòa tan trọn vẹn dầu. Thiết bị chiết suất sẽ bao gồm nhiệm vụ nắm mới lượng dung môi theo thời gian định kỳ.
Công đoạn lọc dầu
Dầu sau thời điểm được bóc sẽ tiến hành lọc. Đây là công đoạn quan trọng để loại bỏ những tạp chất hòa tan, mùi và các bị ko cần thiết. Tại đây dầu cũng được điều chỉnh độ nhớt bằng biện pháp xử lý với nước lạnh ở 85 đến 95⁰C hoặc hơi nước axit. Đầu tien dầu sẽ được gia nhiệt, tẩy trắng bằng bí quyết cho cái chảy qua các thiết bị lọc chậm với lưu lượng vừa phải. Những vật liệu có thể là đất sét hoặc than hoạt tính. Các vật liệu này sẽ hấp thụ những sắc tố bao gồm trong dầu. Cuối cùng dầu sẽ được qua công đoạn khử mùi. Công đoạn khử mùi hương sẽ được thực hiện bằng bí quyết bơm hơi nước ở áp suất âm có nhiệt độ từ 225 đến 250⁰C. Nhờ quá trình tiếp xúc với hơi nước mà những chất mùi sẽ được loại bỏ.
Những yêu cầu trong quá trình sản xuất dầu thực vật
Quá trình bố trí các thiết bị dây chuyền cần phải đảm bảo các yếu tố sau đây:
Giai đoạn tinh luyện dầu
Trong giai đoạn tinh luyện phải đảm bảo tách bóc hoàn toàn những chất hòa tan bao gồm hại vào dầu thô. Yêu thương cầu đặc biệt về đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, đồng thời không làm mất đi bản chất dinh dưỡng ảnh hướng đến chất lượng dầu.
Giai đoạn chiết rót đóng chai
Trong giai đoạn chiết rót thi khu vực vực sản xuất phải được tách bóc biệt. Các chế độ kiểm rà soát trước mỗi ca hoặc lần sản xuất phải đảm bảo hoạt động bình thường. Các quá trình chiết rót dầu phải được thống kê giám sát chặt chẽ bởi người công nhân hoặc thiết bị kiểm soát. Dây chuyền chiết rót được chiết rót vào nhiều loại kiểu dáng vẻ chai và không gian khác nhau, như chai 0,5l, chai 1,5l tuỳ theo đơn đặt hàng. Dây chuyền chiết rót hiện nay tất cả nhiều loại nhưng hiện đại nhất là dây chuyền chiết rót dạng mâm xoay, chiết rót theo hình thức đẳng áp.
Giai đoạn hoàn thiện sản phẩm
Các thiết bị trong công đoạn hoàn thiện sản xuất phải đảm bảo không có tác dụng nhiễm bẩn chéo cánh đối với thành phẩm. Sản phẩm sẽ được bảo quản trong số kho chuyên dụng cùng kiểm tra trước lúc xuất.